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春秋嘉业门窗

2020年03月26日 栏目:时尚

春秋嘉业门窗关注度 本月访问: 总访问量: 本月排名: 企业动态 春秋嘉业门窗-断桥铝门窗安装技术交底 春秋嘉业门窗一、施工准备1. 材
春秋嘉业门窗关注度 本月访问: 总访问量: 本月排名: 企业动态 春秋嘉业门窗-断桥铝门窗安装技术交底 春秋嘉业门窗
一、施工准备1. 材料准备(1)断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。(2)窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀...

一、施工准备

1. 材料准备

(1)断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

(2)窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定;应根据需要备齐。

( )窗小五金应按窗规格、型号配套。

(4)窗安装时应准备木楔、钢钉。

(5)密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、钻子等。

.作业条件

(1)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。

(2)校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。

( ) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

二、设计依据:

1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ11 -2015

2、《建筑安全玻璃管理规定》

、 建筑施工图 “表”和“门窗立面示意图”

4、按设计要求制作安装,(特殊玻璃见门窗详图)断桥铝合金窗(节能门窗),有建设单位选定生产厂家;

5、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求,并执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ11 -2015,

同时满足《建筑安全玻璃管理规定》(,玻璃边框的嵌固必须有足够的强度,以满足一定的冲撞要求;

6、门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调整;

7、内墙门窗立框位置除注明外均居于墙中,外墙门窗位置除注明外均为结构外皮齐。

8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”,门窗五金件要求为甲方指定材料;

9、做为防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力为50kg/m2;

10、厂家在加工门窗前必须对《门窗表》中所给出的洞口尺寸用现场实测的办法进行校对,对门窗的位置、开启方式、数量也应核对无误后方可施工、安装;

11、本设计只绘出门窗立面图,具体构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计,并经由设计单位认可后,再加工、安装及施工;

12、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封,并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求;

1 、下列建筑工程部位,必须使用安全玻璃。公共建筑的出入口、门厅部位,单块面积大于1.5m2的门窗玻璃和落地窗,低窗台窗扇自其楼面标高起≤900mm的窗玻璃。底边离最低装修面小于500mm的落地窗、七层及七层以上的建筑外开窗应使用安全玻璃

三、施工方法:

1、工艺流程:

图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理 →安装五金配件 →安装窗密封条 →质量检验 →纱扇安装

2、弹线找规矩:在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线,然后用大线坠将门窗口中线下引,并在每层门窗口处划线标记,然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线,对个别不直的口边应剔凿处理,但不宜做修补处理。门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致,总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。

、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定窗在墙厚方向的安装位置,一般是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不同时,如下图所示)。


4、安装固定片:固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向,安装时应采用直径为 .2mm的钻头钻孔,固定片的位置应距门窗角、中竖框、框150-200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。

5、根据位置线把门窗放入洞口内,利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度,然后用木楔临时固定,最后固定固定片。

6、窗副框与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打φ6孔,孔深40mm,有保温层

处采用φ8长度100mm胀管螺栓,处理门窗副框与墙体缝隙:副框固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用聚氨酯发泡胶塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。然后进行收口抹灰。

安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌使用力不应过大,防止窗框受力变形。

7、断桥铝合金门窗安装:

a、根据副框洞口尺寸,提前将窗框加工好。

b、用自攻螺丝将其与副框固定。

c、带内外墙面层施工完毕后,用硅酮密封胶进行嵌缝。

8、门窗扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同,安装五金件:待浆活修理完,交活油刷完后才可安装门窗的五金配件,安装工艺要求。详见产品说明,要求安装固定,使用灵活。

9、安装纱门窗:

a.绷铁砂、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

b.挂纱扇。

c.装五金配件。

10、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
11、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。

12、安装

(1)玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否

牢固进行认真的检查。

(2)工艺流程:清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→ 玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→固定玻璃→擦玻璃。

( )玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm,装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲闭等力的冲击。

(4)用橡胶压条固定,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧,橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,防止玻璃产生裂缝。

(5)安装中空双层玻璃时,夹层四周应嵌入隔条,玻璃中隔条应保证密封,不变形、不脱落,玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

(6)检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔,检查无问题后将玻璃固定。

(7)门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃。

四、质量标准:

1、主控项目:

(1)门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)门窗必须安装牢固,连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。

( )门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

2  一般项目:

(1)门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。

(2)门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。

( )门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。

(4)门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。

(5)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。

(6)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。窗下档必须开设排水孔,排水孔设在窗框拐角20-140mm处,间距宜为600mm,安装后应检查排水孔有否堵塞情况,保证槽口内积水能顺利排出。

(7)门窗框与墙体间缝隙饱满密实,表面平整,光滑、无裂纹。

(8)允许偏差:

铝合金门窗的允许偏差及检验方法

序号   项目   允许偏差(mm)   检验方法  

1   门窗框两对角线长度差   ≤2000mm   ± .0   用 m卷尺检查,量内角  

2   >2000mm   ±5.0  

  门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度   ≤2000mm   2.0   用线坠、水平靠尺检查  

4   >2000mm   .0  

5   门窗框(含拼樘料)的水平度   ≤2000mm   2.0   用水平靠尺检查  

6   >2000mm   平开门窗及推拉窗   .0  

7   推拉门   2.5  

8   门窗下横框的标高   ±5.0   用钢板尺检查,与基准线比较  

9   双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距   ±4.0   用钢板尺检查  

10   门窗竖向偏离中心   5.0   用线坠、钢板尺检查  


10   门窗竖向偏离中心   5.0   用线坠、钢板尺检查  

11   平开门窗   门窗与框搭接宽度   ±2.5   用深度尺或钢板尺检查  

12   同樘门窗相邻扇的横角高度差   ±2.0   用拉线或钢板尺检查  

1   门窗框铰链部位的配合间隔   +2.0-1.0   用楔形塞尺检查  

五、成品保护

1  窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。

2  外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。

 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗,以防水泥浆污染门窗。

4  污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5  搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。

6  安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。

7  严禁在窗扇上站人。

8  门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。

9  不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

10、窗框安装后,包裹窗框的塑料保护膜要保持完好,不得随意拆除。
11、搭设或拆除施工脚手工艺架时,不得碰撞或挤压门窗。

12、涂刷油漆等涂料之前,应事先对门窗进行复盖,以防其遭受油漆污染。
1 、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物

六、应注意的质量问题

1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用木方、枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。

2  门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。

 门窗框与墙体缝隙未发泡:应填入发泡剂,使之与墙体形成弹性连接。

4  门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。

5  门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。

6  连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。

7  污染:保护措施不够,清洗不认真。

8  五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。

9  门窗扇修整:调整和修理门窗扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

10 进场材料的入场合格证,及复检报告。

七、淋水试验:

门窗全部安装并防水密封后,分阶段对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试,在外墙装修前,可用自来水直接冲淋门窗;当外墙装饰完,应进行现场喷淋试验,以检验门窗的渗漏情况。在下雨天在室内对窗体进行观察。



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